ינדאַקשאַן אַלומינום בראַזינג מיט קאָמפּיוטער אַססיסטעד

ינדאַקשאַן אַלומינום בראַזינג מיט קאָמפּיוטער אַססיסטעד

ינדאַקשאַן אַלומינום בראַזינג איז מער און מער געוויינטלעך אין אינדוסטריע. א טיפּיש בייַשפּיל איז בראַזינג פאַרשידן פּייפּס צו די אָטאַמאָוטיוו היץ יקסטשיינדזשער גוף. די ינדאַקשאַן באַהיצונג שפּול וויידלי געניצט פֿאַר דעם טיפּ פון פּראָצעס איז ניט-ענסערקאַלינג איינער, וואָס קענען זיין ריפערד צו ווי "האָרסעשאָע-האַירפּין" נוסח. פֿאַר די קוילז, די מאַגנעטיק פעלד און ריזאַלטינג עדי קראַנט פאַרשפּרייטונג זענען ינכעראַנטלי 3-ד אין נאַטור. אין די אַפּלאַקיישאַנז, עס זענען פּראָבלעמס מיט דזשאָינט קוואַליטעט און קאָנסיסטענסי פון די רעזולטאַטן פֿון טייל צו טייל. Flux3D קאָמפּיוטער סימיאַליישאַן פּראָגראַם איז געניצט צו סאָלווע איין אַזאַ פּראָבלעם פֿאַר אַ גרויס אָטאַמאָוטיוו פאַבריקאַנט פֿאַר פּראָצעס לערנען און אַפּטאַמאַזיישאַן. אָפּטימיזאַטיאָן אַרייַנגערעכנט טשאַנגינג די ינדאַקשאַן שפּול און מאַגנעטיק פלאַקס קאָנטראָללער קאַנפיגיעריישאַן. ניו ינדאַקשאַן קוילז, וואָס זענען יקספּעראַמאַנטלי וואַלאַדייטאַד אין אַ לאַבאָראַטאָריע, פּראָדוצירן טיילן מיט העכער קוואַליטעט דזשוינץ אין עטלעכע פּראָדוקציע זייטלעך.

יעדער מאַשין ריקווייערז עטלעכע פאַרשידענע היץ יקסטשיינדזשערז (כיטער קאָרעס, יוואַפּערייטערז, קאַנדאַנסערז, ראַדיאַטאָרס, אאז"ו ו) פֿאַר מאַכט קאָאָלינג, לופטקילונג, בוימל קאָאָלינג, אאז"ו ו. די וואַסט מערהייט פון די היינט יקסטשיינדזשערז פון די פּאַסאַזשיר מאַשין זענען געמאכט פון אַלומינום אָדער אַלומינום אַלויז. אפילו דער זעלביקער מאָטאָר איז געניצט פֿאַר עטלעכע ויטאָמאָביל מאָדעלס, די קאַנעקשאַנז קענען זיין אַנדערש ווייַל פון פאַרשידענע לייאַוץ אונטער די קאַפּטער. דעריבער, דער פאַבריקאַנט פון פּאַרץ מאַניאַפאַקטשערערז מאַכן עטלעכע יקערדיק היץ יקסטשיינדזשער גופים און דערנאָך צולייגן פאַרשידענע קאַנעקטערז אין אַ צווייטיק אָפּעראַציע.

היץ יקסטשיינדזשער ללבער יוזשאַוואַלי צונויפשטעלנ זיך פון אַלומינום פינס, טובז און כעדערז בראַזעד צוזאַמען אין אַ אויוון. נאָך בראַזינג, היץ יקסטשיינדזשערז זענען קאַסטאַמייזד פֿאַר די געגעבן מאַשין מאָדעל דורך אַטאַטשינג ניילאָן טאַנגקס אָדער אָפט אנדערע אַלומינום פּייפּס מיט קאַנעקשאַן בלאַקס. די פּייפּס זענען אַטאַטשט דורך מיג וועלדינג, פלאַם אָדער ינדאַקשאַן בראַזינג. אין דעם פאַל פון בראַזינג, אַ זייער גענוי טעמפּעראַטור קאָנטראָל איז פארלאנגט רעכט צו דער קליין חילוק אין די מעלטינג און בראַזינג טעמפּעראַטורעס פֿאַר אַלומינום (20-50 C דיפּענדינג אויף צומיש, פיללער מעטאַל און אַטמאָספער), הויך טערמאַל קאַנדאַקטיוואַטי פון אַלומינום און קורץ ווייַטקייט צו אנדערע. דזשוינץ בראַזעד אין אַ פריערדיקן אָפּעראַציע.

ינדאַקשאַן באַהיצונג איז אַ פּראָסט אופֿן פֿאַר בראַזינג פאַרשידן פּייפּס צו כעדערז. פיגורע 1 איז אַ בילד פון אַן ינדאַקשאַן בראַזינג שטעלן-אַרויף פֿאַר בראַזינג אַ רער צו אַ רער אויף אַ היץ יקסטשיינדזשער כעדער. רעכט צו די באדערפענישן פֿאַר פּינטלעך באַהיצונג, די ינדאַקשאַן שפּול דאַרף זיין נאָענט צו די שלאָס צו זיין בראַזעד. דעריבער, אַ פּשוט סילינדריקאַל שפּול קענען ניט זיין געוויינט ווייַל דער טייל קען נישט זיין אַוועקגענומען נאָך די בראַזעד איז בראַזעד.

עס זענען צוויי הויפּט ינדאַקשאַן שפּול סטיילז געניצט פֿאַר בראַזינג די דזשוינץ: ינדאַקייטערז פון "קלאַמשעל" און "פּאָדקעווע-כערפּין". ינדאַקייטערז פון "קלאַמשעלל" זענען ענלעך צו סילינדריקאַל ינדאַקייטערז, אָבער זיי עפענען צו לאָזן די באַזייַטיקונג פון טייל. ינדוסטאָרס פון "האָרסעשאָע-האָר שטיפט" זענען שייפּט ווי אַ פּאָדקעווע פֿאַר לאָודינג דעם טייל און זענען בייסיקלי צוויי האַירפּין קוילז אויף פאַרקערט זייטן פון די שלאָס.

די מייַלע פון ​​ניצן אַ ינדאַקשאַן "קלאַמשעלל" איז אַז די באַהיצונג איז מער מונדיר אין אַרומנעם און לעפיערעך גרינג צו פאָרויסזאָגן. די כיסאָרן פון אַ ינדאַקשאַן "קלאַמשעלל" איז אַז די מעטשאַניקאַל סיסטעם פארלאנגט איז מער קאָמפּליצירט און די הויך קראַנט קאַנטאַקס זענען לעפיערעך אַנרילייאַבאַל.

ינדוסטאָרס פון "האָרסעשאָע-האַירפּין" פּראָדוצירן מער קאָמפּליצירט 3-ד היץ פּאַטערנז ווי "קלאַמשעללס". די מייַלע פון ​​אַ ינדוסט "האָרסעשאָע-האַירפּין" איז אַז די טייל האַנדלינג איז סימפּלאַפייד.

ינדאַקשאַן אַלומינום בראַזינג

קאָמפּיוטער סימיאַליישאַן אָפּטימיזעס בראַזינג

א גרויסע פאַבריקאַנט פון היץ יקסטשיינדזשער איז געווען ביי קוואַליטעט פּראָבלעמס מיט בראַזינג די שלאָס געוויזן אין פיגורע 1 מיט אַ ינדוסטאָר פון פּאָדקעווע-האַירפּין סטיל. די בראַזעד שלאָס איז געווען גוט פֿאַר די מערהייט פון טיילן, אָבער באַהיצונג וואָלט זיין טאָוטאַלי אַנדערש פֿאַר עטלעכע פּאַרץ, ריזאַלטינג אין ניט גענוגיק שלאָס טיפקייַט, קאַלט דזשוינץ און פיללער מעטאַל לויפן אַרויף די רער וואַנט רעכט צו היגע אָוווערכיטינג. אפילו ביי טעסטינג פון יעדער היץ יקסטשיינדזשער פֿאַר ליקס, עטלעכע פּאַרץ נאָך ליקט אין דעם שלאָס אין דינסט. צענטער פֿאַר ינדאַקשאַן טעכנאָלאָגיע ינק. איז געווען קאָנטראַקטעד צו פונאַנדערקלייַבן און סאָלווע די פּראָבלעם.

די מאַכט צושטעלן געניצט פֿאַר די אַרבעט האט אַ בייַטעוודיק אָפטקייַט פון 10 צו 25 כז און רייטאַד מאַכט פון 60 קוו. אין די בראַזינג פּראָצעס, אַ אָפּעראַטאָר ינסטאַלירן אַ פיללער מעטאַל רינג אויף די רער סוף און ינסערץ די רער אין די רער. א היץ יקסטשיינדזשער איז געשטעלט אויף אַ ספּעציעל ריג און אריבערגעפארן ין די פּאָדקעווע ינדוקטאָר.

די גאנצע בראַזינג געגנט איז פּרעפלוקסעד. די אָפטקייַט געניצט צו היץ אַרויף די טייל טיפּיקלי איז 12-15 כז, און די באַהיצונג צייט איז וועגן 20 סעקונדעס. די מאַכט מדרגה איז פּראָוגראַמד מיט לינעאַר רעדוקציע אין די סוף פון די באַהיצונג ציקל. אַן אָפּטיש פּיראָמעטער טורנס אַוועק די מאַכט ווען די טעמפּעראַטור אויף די צוריק זייַט פון די שלאָס ריטשאַז אַ פּריסעט ווערט.

עס זענען פילע סיבות וואָס קענען אָנמאַכן די ינקאַנסיסטאַנסי וואָס דער פאַבריקאַנט האט יקספּיריאַנסט, אַזאַ ווי ווערייישאַן אין שלאָס קאַמפּאָונאַנץ (דימענשאַנז און שטעלע) און אַנסטייבאַל און בייַטעוודיק (אין צייט) עלעקטריקאַל און טערמאַל קאָנטאַקט צווישן רער, רער, פיללער רינג, עטק. זענען ינכעראַנטלי אַנסטייבאַל, און קליין ווערייישאַנז פון די סיבות קענען גרונט פאַרשידענע פּראָצעס דינאַמיק. צום ביישפּיל, די אָפן פיללער מעטאַל רינג קענען טייל אַנוויינד אונטער די ילעקטראָומאַגנעטיק פאָרסעס, און דער פריי סוף פון די רינג קען זיין סאַקט צוריק דורך קאַפּאַלערי פאָרסעס אָדער בלייבן אַנמעלטיד. די ראַש סיבות זענען שווער צו רעדוצירן אָדער עלימינירן, און די לייזונג צו דער פּראָבלעם איז ינקריסינג די געזונט פון די גאַנץ פּראָצעס. קאָמפּיוטער סימיאַליישאַן איז אַ עפעקטיוו געצייַג צו פונאַנדערקלייַבן און אַפּטאַמייז דעם פּראָצעס.

בעשאַס די אפשאצונג פון די בראַזינג פּראָצעס, שטאַרק ילעקטראָודינאַמיק פאָרסעס זענען באמערקט. אין דעם מאָמענט פון די מאַכט איז כערד, דער פּאָדקעווע שפּול קלאר יקספּיריאַנסיז רעכט צו אַ פּלוצעמדיק אַפּלאַקיישאַן פון ילעקטראָודינאַמיק קראַפט. אזוי, דער ינדאַקטער איז מעטשאַניקאַללי שטארקער, אַרייַנגערעכנט ינקאָרפּערייטינג אַן נאָך פייבערגלאַס (G10) טעלער קאַנעקטינג די רוץ פון צוויי האַירפּיל קוילז. די אנדערע דעמאַנסטריישאַן פון ילעקטראַדינאַמיק פאָרסעס איז געווען די שיפטינג פון מאָולטאַן פיללער מעטאַל אַוועק פון די געביטן נאָענט צו קופּער טורנס ווו די מאַגנעטיק פעלד איז שטארקער. אין אַ נאָרמאַל פּראָצעס, פיללער מעטאַל דיסטריביוץ יונאַפאָרמלי אַרום די שלאָס רעכט צו קאַפּאַלערי פאָרסעס און ערלעכקייט אין קאַנטראַסט צו אַן אַבנאָרמאַל פּראָצעס ווו פיללער מעטאַל קען לויפן אויס פון די שלאָס אָדער מאַך אַרויף צוזאמען די רער ייבערפלאַך.

ווייַל ינדאַקשאַן אַלומינום בראַזינג איז אַ זייער קאָמפּליצירט פּראָצעס, עס איז ניט פיזאַבאַל צו דערוואַרטן אַ פּינטלעך סימיאַליישאַן פון די גאנצע קייט פון מיוטשואַלי קאַפּאַלד דערשיינונגען (ילעקטראָומאַגנעטיק, טערמאַל, מעטשאַניקאַל, כיידראָודינאַמיק און מעטאַלערדזשיקאַל). די מערסט וויכטיק און קאַנטראָולאַבאַל פּראָצעס איז די דור פון ילעקטראָומאַגנעטיק היץ קוואלן וואָס זענען אַנאַלייזד מיט די פלוקס 3 ד פּראָגראַם. רעכט צו דער קאָמפּלעקס נאַטור פון די ינדאַקשאַן בראַזינג פּראָצעס, אַ קאָמבינאַציע פון ​​קאָמפּיוטער סימיאַליישאַן און יקספּעראַמאַנץ איז געניצט פֿאַר פּראָצעס פּלאַן און אַפּטאַמאַזיישאַן.

 

Induction_Aluminum_Brazing with Computer_Assisted